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厚壁鋼管不均的成因如何控製

發布日期:2020/3/2 9:21:39作者:山東聊城AG亞遊線上網址管業有限公司點擊:77

厚壁鋼管不均的成因是穿孔機軋製中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。主要措施是調整穿孔機軋製中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋製表給定參數調整軋管機。厚壁鋼管不均的成因是穿孔機軋製中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。主要措施是調整穿孔機軋製中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋製表給定參數調整軋管機。

直線狀壁厚不均的原因是芯棒預穿鞍座高度調整不合適,芯棒預穿時接觸到某一麵的毛管,致使毛管在接觸麵上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過小或過大。 軋管機中心線偏差。單、雙機架壓下量不均,會造成鋼管單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差。主要措施是調整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。更換孔型及軋製規格時應測量軋輥間隙,使實際軋輥間隙與軋製表保持一致。用光學對中裝置調整軋製中心線,年度大修時必須校正軋管機中心線。

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