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厚壁鋼管

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40cr厚壁鋼管

發布日期:2019/11/2 12:02:04作者:山東聊城AG亞遊線上網址管業有限公司點擊:1021

  40cr厚壁鋼管概括

  40cr厚壁鋼管是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的圓形鋼材。40cr無縫管是用實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。40cr無縫管具有中空截麵,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截麵鋼材。

  40cr厚壁鋼管理論計算方式

  40cr厚壁鋼管每米重量的計算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)

  40cr厚壁鋼管化學成分

  根據標準GB/T 3077-2008:化學成分(質量分數,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

  【力學性能】

  試樣毛坯尺寸(mm):25

  40cr厚壁鋼管熱處理:

  第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油

  第二次淬火加熱溫度(℃):-

  回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油

  抗拉強度(σb/MPa):≧980

  屈服點(σs/MPa):≧785

  斷後伸長率(δ5/%):≧9

  斷麵收縮率(ψ/%):≧45

  衝擊吸收功(Aku2/J):≧47

  布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦207

  40cr厚壁鋼管參考對應鋼號

  我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

  40cr厚壁鋼管調質處理規範

  淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。

  40cr厚壁鋼管特性

  中碳調製鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有******的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼,適合於高頻淬火,火焰淬火等表麵硬化處理等。

  40cr厚壁鋼管用途

  這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、衝擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低衝擊及具有耐磨性、截麵上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸杆、主軸、軸、套環等;經調質並高頻表麵淬火後用於製造具有高的表麵硬度及耐磨性而無很大衝擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連杆、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

  40cr厚壁鋼管供貨狀態及硬度

  退火態,硬度≤207HBS。

  40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800

  40cr厚壁鋼管的淬火工藝

  40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr鋼管表麵淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。

  40cr厚壁鋼管氮化處理

  40Cr屬於可氮化鋼,其所含元素有利於氮化。40Cr經氮化處理後可獲得較高的表麵硬度,40Cr調質後氮化處理硬度******能達到HRA72~78,即HRC43~55。

  氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由於氮化層薄,並且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體40cr無縫管焊接

  40Cr焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接後調質前******加一遍正火。

  40cr厚壁鋼管的焊接性:

  結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。

  焊接工藝要點:

  1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。

  2、焊接方法不受限製

  3、用較大線能量,適當提高預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控製在250~300℃之間。

  4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr

  5、焊後應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高於預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫並軟化組織。 對結構複雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫後,進行一次中間退火。

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